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　　1.絲印工藝

　　刮印壓力高，則出墨量多，但網(wǎng)版易變形，所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60mm/s～200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此易堵網(wǎng)的油墨，刮印速度應快些。

　　刮印路線為直線、斜線和曲線三種。應根據(jù)承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些甚至先刮一層油墨，后刮印。

　　本文介紹的絲網(wǎng)印刷經(jīng)驗，適用于硬性塑料殼上的絲網(wǎng)印刷。

　　最常見的絲網(wǎng)印刷質(zhì)量問題為缺字和糊字。因此一旦出現(xiàn)這種問題，也可從上述5個方面去找原因解決。

　　2.刮刀選擇

　　使用刮刀的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60邵氏～80邵氏。網(wǎng)版張力大，表面平整度好的承印物，應選用硬度高的刮刀。反之，應選用硬度低的。

　　在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷時，刮刀寬度宜窄不宜寬。

　　3.網(wǎng)版定位

　　該廠使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小，應選用金屬制作夾具。

　　如圖文較靠近承印物邊緣，應在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平面木頭，以免圖文易糊。

　　網(wǎng)距一般為1.0mm～2.5mm。如印字圖案易糊或有網(wǎng)紋出現(xiàn)，應調(diào)大網(wǎng)距。

　　4.油墨配制

　　調(diào)濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過絲網(wǎng)后，印刷面上不出現(xiàn)絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上，油墨憑著自身重量能達到通過網(wǎng)孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細時，應調(diào)稀點，反之，應調(diào)濃點。

　　5.網(wǎng)版選擇

　　絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻，網(wǎng)目數(shù)準確一致，為質(zhì)量穩(wěn)定。

　　一般選用的網(wǎng)目是450目～500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物，應選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版，反之，應選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。

　　制版時圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應根據(jù)承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好，會影響絲印質(zhì)量，甚至無法絲印。另外，同一個被印物上的圖文，最好用一個網(wǎng)版印刷。如分成兩個以上網(wǎng)版印刷，工序多會降低絲印合格率。